印刷过程(印刷厂制版过程) -凯发推荐

在印刷过程中要进行哪些操作

1.观察样张印刷过程中，试印中确定下来的供墨量、供水量总会有些变化，应经常通过抽查印样来进行再高速一般500-1000张抽样1张，重点是观察印样的套印和墨色情况。墨色检查一般可将印样的两边与中间部位进行比较，也可将印样调头进行墨色对比，并可与前几次抽取的印样比较。如果有变化，可对供墨系统做微调。也应注意版面水分是否有变化。规矩的检查，尤其是单色机印之一色的检查，可经常抽取20-30张印样，将其叼口撞齐错开，观察规矩线上下是否一致，前规、侧规的定位是否准确。经连续印刷一段时间后，纸张的纸粉、纸毛及油墨中的细小墨皮等污物，易附着在印版或橡皮布上，造成线条、文字的断线、缺笔断画或图文粘脏，如有此类情况，应停机擦却纸毛、墨皮等污物，以防止停机引起墨色深浅变化，一般宜放8-10张过版吸墨纸后再继续印刷。同时，应经常注意检查印品，观察其背面有无粘脏现象，对图文面积较大、墨层较厚的印品，应采取喷粉和晾夹板措施。2.清洗橡皮布连续印刷数千张后，由于堆积在橡皮布上的纸粉、纸毛及墨皮等越来越厚，油墨转移性越来越差，印样墨迹变得浅而粗糙，层次逐渐不清，轮廓模糊。此时应立即停机，清洗橡皮布。清洗橡皮布的 *** 有手工和自动两种。手工清洗时，一边点动机器，一边用浸汽油的布擦拭，待污垢溶解后，再用清洁的布将脏污除去。自动清洗时，先扳动清洗装置的手柄，使清洗辊和橡皮滚筒相接触，再通过注油管对压辊灌注汽油，清洗橡皮布，清洗下来的脏油被转移到主动辊上，最后被刮刀刮入盛油的槽中。同时要注意使橡皮布保持平整，不应有凹坑。3.夹入警示纸印刷过程中，在发现故障的地方应做记号标明，以便在后工序中重点检查。 *** 是将用醒目颜色标好“蹭脏”、“套印不准”等字样的警示纸夹于纸堆中。4.注意版面水量的变化印刷过程中，印版应保持适度的水量。若版面水量大，则油墨严重乳化，印迹失去光泽，线条发虚，油墨干燥缓慢，纸张伸长，套印不准若版面水量过少，则空白部分容易起脏，应根据抽样或版面亮度观察版面水量变化，及时加以调整。水量过大时要降低水斗的转速水量不足时要加快水斗辊的转速。5.注意油墨的变化(1)注意墨斗中的油墨。墨斗中的油墨依靠自重会自然地流动，其出墨量的大小取决于墨斗与墨斗刀片间的缝隙。因此，墨斗内盛入油墨量的多少便直接影响出墨量，为保持出墨量的稳定就得经常保持墨斗中的油墨量。油墨具有触变性，需要经常用墨铲搅拌油墨或安装搅拌器，使油墨维持良好的流动性。(2)注意印品的墨色。印品的墨色，在供水量，供墨量，车间温度和湿度，机器运转情况等因素稍有改变时，便会出现差异。因此，印刷过程中需要经常抽样，将将其与试印标准墨色加以对照。在印刷过程中，操作人员必须坚持三勤操作，即勤检查印张、勤观察版面水量、勤搅拌墨斗中的油墨。另外，换色时应将墨辊上的油墨清洗干净，尤其是深色墨换浅色墨时。6.注意印版的变化注意观察印版发亮处的浅调细小网点是否磨损，而需要更换新版注意观察版面是否有划痕，印版是否松动。7.长时间停机时需采取的措施在等版、工间休息等长时间停机时，需采取以下措施：(1)保护印版。在印版表面涂擦 *** 树胶，并注意不要在版面上留下气泡，而且胶液绝不能黏附在橡皮布上。(2)防止油墨干燥。为防止墨斗中和墨辊上的油墨发生表面干燥，可以在油墨表面喷洒干燥抑制剂。(3)半成品存放。应将半成品存放在密闭、避光的车间内压实，以免发生纸张变形，影响套印。8.注意印刷机运转中的印刷异常现象应密切注视胶印机运转中可能出现的异常，例如运二轻局中机器发出的异常声响、轴承和机架处的温度、机器整体或局部的振动、机器油路阻塞情况等。一旦出现异常，应及时停机检修。

印刷术的过程

印刷术是一种古老而又重要的技术，它可以将文字、图像和其他图形印刷到纸张上。印刷术的步骤包括准备、拼版、印刷、装订和检查等。

首先，准备工作是印刷术的之一步，它包括准备文件、拼版、拼版和拼版等。文件准备是指将文字、图像和其他图形转换成印刷文件，以便印刷。拼版是指将文件分割成印刷版，以便印刷。拼版时，需要考虑版面的布局、字体的大小、图像的清晰度等。

印刷流程

1、出片、打样。印刷所用原稿，概分文字原稿，图画原稿、照像原稿等类。新近已有用实物直接分色者，可免拍摄原稿之浪费与色调损失。

2、拼版、晒版ps版。通过设备输出到可以印刷的pc胶片上，专业术语叫菲林片。用菲林片晒ps版即可上机印刷，就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。

3、上机印刷。拼版、晒版ps版，印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，为了印刷时好追色，必须要出菲林片，否则没法印刷。出菲林就是把 *** 好的版面。

4、后期加工，裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）。

5、检验出厂，装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面

印刷术的发明过程

它开始于唐朝的雕版印刷术经宋仁宗时代的毕升发展、完善，产生了活字印刷。活字印刷术的发明是印刷史上一次伟大的技术革命。活字印刷的 *** 是先制成单字的阳文反文字模，然后按照稿件把单字挑选出来，排列在字盘内，涂墨印刷，印完后再将字模拆出，留待下次排印时再次使用。

活字印刷的过程

一、首次使用时,先在版上刷一次水,然后刷墨,要均匀。

二、铺上纸,就不能再移动,在平刷上查点蜡,保持润滑。

三、拓印,先轻拖让纸贴在字上,然后然后在纸上快拖擦。

四、看到每个字现出既可,细心收拾,检查一遍。

印刷过程是怎样的

业务部拿到样本以后，首先是要看工艺，确定要用哪些工艺、设备来做，然后核价、报价、签合同、开具生产施工单。然后：各个工序都按此单规范操作：

1.供应部按要求买来纸张（一般都有库存的），交给切纸车间开料（一般都是切纸车间凭领料单领取）

2.设计室：负责按要求 *** 出样搞，交客户签样、然后拼版、出菲林交给晒版车间晒版

3.印刷

4.装订

5.检验

6.腹膜(有的后道工序还有:烫金\压痕\局部uv等等)

7.切成品

8.复检

9.打包.交到成品库