铸造工艺的一般流程？铸造工艺步骤 -凯发推荐

精密铸造工艺流程

流程：模具设计-----模具制造----压蜡-----修蜡-----组树-------制壳(沾浆)-----脱蜡----型壳焙烧------化性分析---浇注----清理-----热处理-------机加工-----成品入库。

铸造工艺流程

1、模具生产部分：按照图纸要求 *** *** 模具，一般单件生产可以用木模、批量生产可以 *** 塑料模、金属模，大批量铸件可以 *** 模板。

2、混砂阶段：按照砂型制造的要求及铸件的种类不同，配制合格的型砂，以供造型所用。

3、造型（制芯）阶段：包括了造型（用型砂形成铸件的形腔）、制芯（形成铸件的内部形状）、配模（把坭芯放入型腔里面，把上下砂箱合好）。造型是铸造中的关键环节。

4、熔炼阶段：按照所需要的金属成份配好化学成份，选择合适的熔化炉熔化合金材料，形成合格的液态金属液（包括成份合格，温度合格）

5、浇注阶段：把合格的融熔金属注入配好模的砂箱里。浇注阶段危险性比较大，要特种注意。

6、清理阶段：浇注后等融熔金属凝固后，把型砂清除掉，打掉浇口等附设件，就形成了所需要的铸件了。

锻造的工艺流程

不同的锻造 *** 有不同的流程，其中以热模锻的工艺流程最长，一般顺序为：

锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；切边；冲孔；矫正；中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷；锻件热处理，用以消除锻造应力，改善金属切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矫正；检查，一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工 *** ，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

铸银工艺流程

你好，铸银工艺流程通常包括以下几个步骤：1.原材料准备：将银材料进行熔炼并制成特定尺寸。2.制模：根据产品需求， *** 模具。3.烘干：将模具高温烘干，以免影响铸件质量。4.铸造：液态银倒入模具中，自然冷却形成铸件。5.退火：通过加热降低银的硬度，使其更容易加工。6.成型：根据产品需求进行成型加工。7.打磨：用砂纸、抛光机等工具将银件表面磨光。8.酸洗：用专业酸洗设备清洗表面污垢，使其更亮。以上就是铸银工艺的八个主要步骤，各有具体细节应当遵循。

铸铁件工艺流程

用废钢 回炉料 增碳剂 硅铁用电炉熔炼了，原砂 膨润土 煤粉混制型砂造型，将铁水孕育处理了浇注在砂型里面成型，冷却后开箱清理就成铸件了！工艺有潮模砂、覆膜砂、树脂砂、消失模工艺！根据产品，产量选择！

铝铸造的工艺流程怎样

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原料准备——包括原料外观检查，化学成分分析，配料和按配料计算结果称量各种原料。另外，还包括精炼剂、变质剂的烘干和称量。2

熔炼——按一定的加料顺序把原料加入炉内，将其熔化成化学成分均匀的合金。3炉前化验——合金熔化均匀后，取样化验，检查各种化学成分是否符合技术标准要求。4

调整成分——经化验，如果发现合金中某种或几种化学成分超出技术标准的规定，则要进行调整，使化学成分达到技术标准。5

精炼——化学成分复合要求后，要用精炼剂清除合金中溶解的气体和夹带的固体颗粒。6

细化变质——向铝合金液中添加适量的细化剂和变质剂，改善合金力学性能和机械切削加工性能等。7

浇铸——将化学成分合格、变质效果好，含气量和含渣量均达到要求的铝合金铸成锭，打成包捆。8

检查入库——经过检验，化学成分、含气量、夹杂物、变质效果、力学性能和外观都合格的铝合金锭作为合格产品入库。参考国际铸业网